非晶合金干式變壓器是用新型導磁材料(非晶合金)制作鐵心的新型節(jié)能變壓器。它比用硅鋼片作為鐵心的變壓器空載損耗下降70%以上，空載電流下降80%左右，是目前節(jié)能效果較理想的配電變壓器，特別適用于農村電網和發(fā)展中地區(qū)等負載率較低的地方。

　　非晶合金材料及其干式變壓器特點：

　　非晶合金環(huán)氧澆注干式變壓器的繞組及夾緊裝置所用材料與普通環(huán)氧澆注干式變壓器基本相同，但是選用的鐵心材料有著很大的差別，選用的是一種被稱為非晶合金的新型高技術產品。非晶合金是一種厚度為0.03mm左右很薄的磁性材料。它是一定比例的合金原料采用超急冷技術(冷卻速度107℃/s)，經過冷卻浮筒，鑄成的帶狀薄片。與冷軋硅鋼片相比較，非晶合金材料具有五個方面的優(yōu)點，但是也有五個方面缺點。這些缺點給變壓器的設計與制造帶來了很多困難。

　　五個方面的優(yōu)點體現(xiàn)在：(1)各向同性的軟磁材料;(2)損耗很低，約為硅鋼片的30%;(3)電阻率高，約為硅鋼片的3倍;(4)后繼工藝處理方便(后繼處理能得到所需要的磁性);(5)制造工藝環(huán)保性好。

　　由于非晶合金帶材成型的緣故，鐵心的截面一般做成矩形，繞組也做成矩形。在一個軛位有斷口，打開斷口套裝繞組，然后閉合斷口。鐵心采用外購的三相三柱新結構。由于難燃阻燃，可靠性高，免維護等優(yōu)點，非晶合金干式變壓器在配電市場有著廣闊的發(fā)展前景。

　　非晶合金干式變壓器的優(yōu)點

　　1.超低空載損耗比S9型空載損耗減少約70～80%;比SH15型空載損耗減少約30～40%。

　　2.超低空載損耗及負載損耗特性，省能源，用電效率高，大量使用非晶合金變壓器可大幅提高用電效率，減少不必要能源損耗及電廠設立。

　　3.環(huán)保

　　非晶合金材料制造時使用較低能源以及其超低損失特性，大幅節(jié)省電力消耗可減少電廠發(fā)電量，相對的減少SO2,CO2廢氣的排放，降低對環(huán)境污染及溫室效應。

　　4.運行溫度低，絕緣劣化小，變壓器使用壽命長。

　　非晶合金變壓器損耗極低，產生熱量少，溫度上升慢，故整個變壓器運行溫度低，絕緣劣化緩慢，可靠性高，變壓器壽命長。

　　5.投資回收效益快

　　使用非晶合金變壓器，初期投資雖然較高但因其高效率，省能源特性，在負載率80%的情況下其額外的投資將在數年內回收，并在其因為使用者節(jié)省可觀的電費支出。

　　1、SCBH15非晶合金干式變壓器聯(lián)結組對于三相變壓器來說，由于采用四框五柱式結構，每個相繞組套在磁路獨立的兩框上，每個框內的磁通除基波磁通外，還有三次諧波磁通存在，三次諧波磁通占基波正弦波磁通的百分數則與運行時額定磁通密度選用值有關。一個繞組內兩個卷鐵心框內三次諧波磁通正好在相位上相反，數值上相等。因此，整個每一組繞組內的三次諧波磁通相量和為零。所以，只要變壓器三相繞組接法，如采用D接，有三次諧波電流的回路，在感應出的二次側電壓波形上就不會有三次諧波電壓分量。當然，每個框內的空載損耗還是會受到各自框內三次諧波磁通的影響。而且，高壓采用D接有利于單相接地短路故障的切除，并且能充分利用變壓器的設備能力，因此，其聯(lián)結組多采用D,yn11結線方式。

　　2、SCBH15非晶合金干式變壓器空載損耗非晶合金鐵心采用的鐵基非晶合金材料不存在晶體結構，磁化功率小、電阻率高，所以渦流損耗小，變壓器的空載損耗、空載電流非常低。非晶合金鐵心變壓器的空載損耗只有SH15型配電變壓器空載損耗的35%左右，特別適合用于農村、鄉(xiāng)鎮(zhèn)、學校、路燈等用電負荷波動較大的區(qū)域。

　　3、SCBH15非晶合金干式變壓器抗短路能力高低壓繞組采用特殊的方式統(tǒng)繞，裝配時將繞組支撐在單獨的繞組支撐系統(tǒng)上并用層壓木壓緊、固定，這樣可使鐵心不受或受到極小的壓力，減少了變壓器在突發(fā)短路時線圈在徑向的變形。因此，當線圈偶然發(fā)生短路時，能適應較大的機械應力破壞，從而大大提高和保證了非晶合金鐵心變壓器的抗短路能力。

　　4、SCBH15非晶合金干式變壓器噪聲鐵心材料的磁滯伸縮現(xiàn)象是變壓器產生噪聲的主要原因，而且與鐵心的尺寸和磁通密度有密切關系。在同一磁通密度下的磁致伸縮，非晶合金的這一值是比傳統(tǒng)晶粒取向冷軋硅鋼片要大。但是，冷軋硅鋼片的飽和磁通密度較高，約為2.03T左右，而非晶合金的飽和磁通密度較低約為1.5T左右。

　　5、SCBH15非晶合金干式變壓器經濟性能和社會效益由于非晶合金鐵心變壓器的空載損耗很低，具有很好的節(jié)能效果，可以很好的降低電網線損中變壓器造成的損耗。